如今，
全自动贴标机占据广大市场的格局，可以满足全圆或半圆贴标。要想用好贴标机一定要做好设备的设置，这要才能保证贴标效果，贴标机的操作流程也要记清楚，按照步骤一步一步进行。那么全自动贴标机在操作以及调试的过程中，我们遇到过哪些操作问题呢？
1.漏贴现象
原因:感应器感应不及时
解决办法:方法一，把速度降低，漏贴现象会大幅度降低，但是很难做到一个不漏。
方法二，调整按图感应器数据，左边数据是数据变大，右边数据是变小。一般漏贴现象是感应灵敏度不够，应该调整小，相对而言，冻干粉数值应该大.溶液数值应该小。冻干粉数据从几百到2000多这个范围，溶液几十到500。具体慢慢调试。
2.贴标出现鼓泡现象
问题原因:第一，如图所示，压标位置没有夹紧，调整压标位置下面的位置调整转轮，如图所示，向右转夹紧。第二，速度过慢，增加速度也可以减少泡泡产生。第三，在技术员参数里面调整出标位置，增大或者减少根据实际确定
3.经常断标
原因一:标签压痕太深，本身不结实，这个最好办法就是换标签，或者降低贴标速度也有一点效果。
原因二:贴标后期的压轮太紧，导致标签底纸承受压力太大，方法就是调整压轮增大间距，降低压力。
